Spuitgieten, TSG, lakken en assembleren van uw kunststof behuizingen en technische componenten

Een alternatief voor RIM – Reaction Injection Moulding

Reaction Injection Moulding bestaat al lange tijd als techniek voor het maken van behuizingsdelen. Een goed alternatief kan worden gevonden in TSG. Allebei hebben ze voor- en nadelen. Wanneer kies je welke techniek?

Wanneer RIM gebruiken?

RIM is de ideale techniek wanneer de jaarvolumes zeer laag zijn en de nauwkeurigheid van de producten minder van belang is . Overigens kan de maatnauwkeurigheid verder worden verbeterd door een RIM-product na te bewerken (denk hierbij aan frezen, boren en schuren). Vanzelfsprekend is RIM ook ideaal als er onzekerheid is over de afzet en de (matrijs)investeringen laag moeten blijven.

Met RIM kunnen verschillende thermoharder-kunststoffen worden verwerkt, waarbij de bekendste polyurethaan is. Deze kunststoffen kunnen niet worden omgesmolten tot nieuwe producten.

En wanneer thermoplastisch schuimgieten?

Thermoplastisch schuimgieten is een beproefde techniek die door heel veel spuitgietbedrijven in de wereld al heel lang wordt toegepast. Het is uitermate geschikt voor kleine tot zeer grote onderdelen in kleine tot middelhoge jaarvolumes. TSG-delen kunnen met een enorme verscheidenheid aan kunststoffen worden gemaakt, waarbij hoge nauwkeurigheden kunnen worden behaald. Deze kunststoffen zijn altijd te recyclen en te hergebruiken voor nieuwe producten.

TSG-delen kunnen worden voorzien van verschillende fijne en grove oppervlaktetexturen en – mits met de juiste kunststoffen gemaakt – mechanisch zwaar worden belast.

TSG vergt een investering in TSG-matrijzen die over het algemeen wat hoger ligt dan bij RIM. Daar staat tegenover dat een TSG-product vrijwel direct kan worden gebruikt of gelakt. Het weghalen van vliezen en het plamuren van luchtinsluitingen aan het oppervlak is niet nodig.

Dus wanneer RIM en wanneer TSG gebruiken?

Reaction Injection Moulding is uitermate geschikt voor:

  • Kleine productieseries (van 1 tot 100 stuks per jaar)
  • Prototyping
  • Onzekerheid over de te verwachten jaarvolumes (investeringen zijn lager)
  • Producten waar snel over moet worden beschikt

TSG is daarentegen zeer geschikt voor:

  • Grotere productieseries (al vanaf 50 stuks, oplopend tot 10.000-en stuks)
  • Producten met een lage stuksprijs (zelfs met de matrijsinvestering ben je op termijn goedkoper uit dan met RIM)
  • Onderdelen met een hogere maatnauwkeurigheid
  • Een veelheid aan toe te passen kunststoffen
  • Recycleerbaarheid na beëindiging van de levensduur

Vergelijking RIM – TSG

Techniek

RIM

TSG

Materiaal

Thermoharder

 

Dichtheid 1,07 – 1,40

Thermoplast (met veel keuze) met schuimmiddel

Dichtheid vanaf 0,88

Milieu

Herverwerking niet mogelijk

Goed te recyclen

Beïnvloeding materiaaleigenschappen

Door materiaalleverancier

Door materiaalleverancier en producent

Bestandheid tegen kruip

-

+

Inserts

Speciale typen

  • Schroeven

Standaard typen

  • Schroeven
  • Omspuiten
  • Smelten
  • Ultrasoon

Toleranties

DIN 16742-TG 7-9

DIN 16742-TG 6/7 (nauwkeuriger)

Afwerken

Relatief veel nabewerking

Weinig tot geen nabewerking benodigd

Meer weten?

Of u nou een vraag heeft over materialen, spuitgieten of uw specifieke product…

Neem contact op

Scroll naar boven